伴随世界钕铁硼产业向中国转移和我国钕铁硼钕铁硼磁体产业向稀土资源产地转移，钕铁硼产业格局会不断变化调整，将表现如下特点：
（1）非资源产地钕铁硼企业面临原料紧缺的严峻挑战
我国稀土资源三大产地（包头、江西、四川）为了延伸发展烧结钕铁硼磁体产业链，目前都在大力发展金属钕（镨钕）的生产，正在形成垄断优势。国内外烧结钕铁硼磁体厂商为了获取原料也纷纷向稀土资源和产地靠拢。
以包头为例。按照包头所制定的稀土“十一五”发展规划，至2010年，包头计划把烧结钕铁硼磁体年生产能力发展到11000吨以上，而实际的发展速度可能远大于此。
近来，国内外一些著名钕铁硼磁体生产及应用企业纷纷到包头洽谈合作。如，TDK（中国）投资有限公司、TDK大连电子有限公司负责人近日到包头稀土高新技术开发区就建设VCM项目考察投资环境。中美合资高科技企业河北新奥博为技术有限公司负责人近日也访问了包头，与包头市就在包投资建设核磁共振成像仪和稀土永磁电机项目达成共识。VCM和核磁共振成像仪都是钕铁硼材料应用的高端领域，如果这些项目得以实施，那对优化包头市稀土产业结构，延伸稀土产业链具有重大战略意义。
今年以来，包钢稀土高科还谋求对氧化物特别是氧化钕市场销售的控制权。其做法是“易货贸易”，具体的办法是：公司给分离企业100吨稀土氧化物，分离企业需返还5吨氧化钕或5.2吨氧化镨钕，同时公司补偿给分离企业31.8万元。这样就无疑会使包钢稀土高科对金属钕（镨钕）拥有产品的定价权和市场销售的控制权。
包头瑞鑫稀土金属材料股份有限公司（包钢稀土研究院控股）目前已形成年产3000吨金属钕（镨钕）的能力，年底将扩能到5000吨，将成为全国最大的金属钕（镨钕）生产基地，这就为在包头发展钕铁硼磁体生产提供了有利的原料条件，但这很可能还不能跟上本地区的发展需要。
四川和江西也同包头一样，在加速钕铁硼磁体产业链的建设。据悉，在“十一五”江西凭借自身生产金属钕（镨钕）的优势，将上约8000吨钕铁硼磁体的生产能力（包括日本昭合2000吨钕铁硼合金）。四川拥有1500吨金属钕（镨钕）的产能，原本就具有生产和发展钕铁硼磁体良好的技术基础，也同样在大力发展在钕铁硼产业链。
稀土资源产地正在对我国原有的钕铁硼磁体产业格局提出严峻的挑战。
（2）中低档烧结钕铁硼面临生存的激烈竞争
目前我国中小型钕铁硼磁体企业，以生产普通的中低端产品为主，利润空间本来就有限，在稀土原材料价格上涨的挤压小，经营将更加艰难。由于产品档次低，难以用自身产品涨价来消化原料涨价。特别是低端产品市场可能会倒退让给铝镍钴和铁氧体磁材。非稀土产地的钕铁硼磁体企业会让给稀土原料产地的企业。如山西和浙江的许多中小钕铁硼磁体企业，都将在激烈竞争中面临痛苦抉择。如果原材料价格仍保持高位，使应用企业无利可图或难以向下游转嫁成本，中低档钕铁硼市场有可能会出现停滞甚至萎缩。从有效利用和充分发挥稀土优异磁性能来说，淘汰落后企业和低端产品，把稀土“好钢”尽量用在高端钕铁硼磁体的“刀刃”上，也未尝不是好事。
从产量上看，目前我国烧结钕铁硼磁体产品还是中端产品为主（磁能积38—45），其主要用途为电动自行（助力）车电机、音响器材、磁力工具、磁化设备、电动和磁体积木玩具等。由于近年来销售价格一直不高，提高利润和降低成本的空间有限。为了降低成本，我国一些烧结钕铁硼磁体生产厂，除了采取节能降耗和挖潜改造外，还实验采用替代元素，如在磁体中加入镧、铈、钆、钇等。但目前看来，这种替代作用还十分有限，作为镨钕替代元素，还只限于中低端产品，替代量一般不超过10%，用于高端产品或替代过量都会明显降低磁性能。如果稀土原料价格一直保持高位，中档钕铁硼产品要消化成本提高，主要靠提高产品价格来把成本压力转嫁给下游的器件生产和终端应用，这必然导致竞争更趋激烈和复杂。
终端应用的市场变化对烧结钕铁硼磁体产业也往往会造成很大影响，例如我国不同城市对电动自行车和其它助力车“禁”、“放”政策的不同，就会造成这类钕铁硼磁体市场需求的波动。近期由于发生幼儿误吞下玩具用磁体或由于电动玩具使用的涂料含铅超标，都曾引起美国玩具商召回“中国制造”这类玩具，这对专门供应玩具用钕铁硼磁体的生产企业无疑都会产生巨大冲击，甚至导致企业停产和倒